自动化提高传统啤酒装瓶业务的竞争力

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埃德温·霍尔顿（Edwin Holden）位于塞奇利（Sedgley）的装瓶有限公司（Bottling Company Limited）具有独特的传统气息，这使它成为众多啤酒酿造客户的首选。该公司今年庆祝成立70周年，在继续其传统的同时又投资了*新的自动化技术。

灵活性和高质量是Holden生产的两个核心要素，它们在英国的装瓶服务吸引了中小型啤酒厂。在过去两年中，对业务运作方式有了彻底的重新思考，在标签机械，输送机，包装机械以及*近在生产线末端的码垛机器人方面都进行了投资。

Holden's的生产经理和第三代家庭成员Mark Hammond解释说，Holden's的自动化水平不是您期望在小型企业中看到的水平。“机器人通常与大型公司（通常是汽车生产）相关联，但是对于我们而言，投资具有相当短的投资回报率（ROI）才有意义。我们需要保持竞争力，保持灵活性并保护员工免受重复举重的风险。”

在对所有待堆垛的容器类型进行了试验之后，霍顿公司选择了Kawasaki Robotics UK。马克·哈蒙德（Mark Hammond）补充说：“我们将五种瓶子装满，装入8种不同尺寸的纸箱中，重量从6公斤到13公斤不等；因此，系统设计需要具有灵活性和快速的程序转换能力，以允许每天处理30吨以上。” 

在川崎的英国工厂进行了试验之后，很明显这是可以实现的，并且系统由川崎机器人系统集成商PAK Automation组装而成。由于生产空间有限，霍顿担心安装不会影响整个系统的生产和安装，因此安全防护及其调试工作在5天内完成。

码垛系统包括一个用于啤酒瓶纸箱的输入区域，川崎FD-50N码垛机器人和一个码盘定位区域。手动将货盘放置在机器人单元的保护区域中，并且机器人以预先编程的方式准确定位纸箱。完成后，由机器人将硬纸板分离器放置在每一层的顶部。手动取下完整的托盘，然后重复该循环。 

“为了满足严格的包装要求，至关重要的是，必须对托盘进行整齐，一致的包装-我们现在达到了这一要求，从而使操作员能够在较少的物理任务中提高生产效率，” Mark继续说道。

川崎机器人已为Holden提供了基本的操作员培训，不久的将来Holden's将参加更高级的编程课程，但是迄今为止提供的水平很好地说明了将机器人技术集成到现有设施和过程中的简便性。

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